在休閑食品產(chǎn)業(yè)中,堅(jiān)果包裝機(jī)肩負(fù)著鎖住堅(jiān)果新鮮、防止氧化變質(zhì)、保障衛(wèi)生安全的重要使命。其高效、精準(zhǔn)的封裝能力,直接影響產(chǎn)品保質(zhì)期與消費(fèi)者體驗(yàn)。然而,在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、多粉塵的生產(chǎn)環(huán)境中,
堅(jiān)果包裝機(jī)可能會(huì)面臨卡頓、封口不良等挑戰(zhàn)。及時(shí)識(shí)別并解決常見問題,是確保每一包堅(jiān)果都密封的關(guān)鍵。

 
  問題一:封口不牢或出現(xiàn)褶皺
  原因:熱封溫度過高或過低、壓力不足、冷卻時(shí)間不夠,或熱封條粘附油漬碎屑。
  對(duì)策:根據(jù)包裝膜材質(zhì)(如PE、CPP)調(diào)整適宜溫度(通常120-160℃),檢查氣壓是否達(dá)標(biāo)。停機(jī)后用軟布蘸酒精清潔熱封條,去除油脂殘留。確保冷卻風(fēng)扇工作正常,延長(zhǎng)冷卻時(shí)間以提升封口強(qiáng)度。
  問題二:計(jì)量不準(zhǔn),包內(nèi)多裝或少裝
  原因:振動(dòng)盤或稱重傳感器受堅(jiān)果碎屑干擾,導(dǎo)致下料不穩(wěn);電子秤零點(diǎn)漂移。
  對(duì)策:定期清理振動(dòng)送料槽與稱重斗內(nèi)的殘?jiān)乐苟氯蛘尺B。每日生產(chǎn)前進(jìn)行空載校零,并用標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定稱重系統(tǒng)。若為容積式計(jì)量,檢查轉(zhuǎn)盤間隙是否磨損。
  問題三:包裝膜跑偏或斷裂
  原因:膜卷安裝不正、張力調(diào)節(jié)失衡或?qū)л佊忻獭?/div>
  對(duì)策:確保膜卷中心對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向軸,夾緊裝置均勻受力。調(diào)整張力控制器,使薄膜運(yùn)行平穩(wěn)無松弛或過緊。檢查各導(dǎo)輥表面是否光滑,及時(shí)更換磨損部件。
  問題四:自動(dòng)落料不暢或堵塞
  原因:堅(jiān)果形狀不規(guī)則(如帶殼核桃)、含油量高導(dǎo)致粘連,或下料口設(shè)計(jì)不合理。
  對(duì)策:優(yōu)化振動(dòng)盤頻率與振幅,避免堆疊。對(duì)于高油性堅(jiān)果,可在料斗內(nèi)加裝防粘涂層或輔助吹氣裝置。定期清理下料通道,防止碎末堆積。
  問題五:設(shè)備異響或傳動(dòng)遲滯
  原因:鏈條、齒輪潤(rùn)滑不足,或軸承磨損。
  對(duì)策:按保養(yǎng)周期為傳動(dòng)部位加注食品級(jí)潤(rùn)滑油。檢查電機(jī)皮帶松緊度,過松會(huì)導(dǎo)致打滑,過緊則加速磨損。發(fā)現(xiàn)異常噪音應(yīng)及時(shí)停機(jī)排查,避免小故障演變?yōu)榇髶p壞。